Balanza analítica con calibración interna automática.
La versión PLUS viene con una gran pantalla LED con caracteres amplios, teclado con botones de acceso rápido, interfaces de comunicación 2 x USB (1 para trabajar con impresoras con protocolo PCL) y (opcional WIFI).
El menú de navegación, es seleccionable en muchos idiomas.
Baño termorregulado diseñado para otorgar temperatura de manera uniforme a muestras liquidas o solidas a través del sistema de agitación reciproco incluido en el equipo.
FlexiPump® Pro es una excelente herramienta para la administración en serie, de medios de cultivo, agar o cualquier diluyente líquido. Su rapidez y precisión garantizan una eficiente preparación de la muestra.
Alto rendimiento y trazabilidad.
Dispensado rápido de líquidos.
Características esenciales:
Doble cabezal de bombeo con 6 rodillos: Baja pulsación para mayor precisión y caudal.
Se entrega con 2 conjuntos dispensadores divididos (tubos de diámetro interno 3.2 y 6.4)
Caudal hasta 2,5 l / min.
Trazabilidad total gracias a la impresora y conexión USB.
Scan 5000 Ai automatiza y estandariza el recuento de colonias para análisis microbiológicos. El poder de la inteligencia artificial ofrece un rendimiento sin precedentes y oportunidades de desarrollo continuo a la vanguardia de los avances tecnológicos. Es adecuado para placas de Petri de todos los tamaños, hasta 150 mm, y para todos los medios de cultivo.
Tamaño mínimo de colonia detectada: 0.03 mm
Recuento con placas de Petri redondas de Ø 55 a 150 mm y placas de Petri cuadradas de 120 mm
Platos sembrados en profundidad, en superficie, en espiral o en círculo
Recuento con agar cromogénico, PetriFilm™, MC-media Pad™, CompactDry™, Easy Plate™, membranas de filtración, Milliflex Oasis™, BioCapt™, Hycon™ contact slides, Envirocheck™ dip slide
El CCX es el gabinete de prueba de corrosión de laboratorio más avanzado, sofisticado y versátil. Con las opciones instaladas, puede replicar hasta 15 condiciones ambientales, colocando poderosas capacidades en las manos del usuario.
Las pruebas cíclicas básicas se utilizan para calificar un revestimiento o material para un uso final específico en base a prueba y error, o para determinar la probabilidad de corrosión de un material específico.
Estos hornos integran lo mejor de los materiales tanto tradicionales como actuales para fabricar una combinación sobresaliente por su fiabilidad y rendimiento. El concepto principal en este horno son los módulos de calentamiento, con uno situado a cada lado de la cámara. Cada módulo lateral de calentamiento consta de una placa de alúmina de alta calidad que alberga una resistencia eléctrica bobinada. Las resistencias bobinadas en la forma sinuosa compensan la perdida de calor y optimizan la uniformidad de temperatura dentro de la cámara. Los hornos alcanzan la temperatura de trabajo de manera rápida y eficiente. Materiales inalterables refractarios se encuentran alrededor de la entrada y en la base de la cámara, a fin de proporcionar una excelente resistencia al desgaste diario, mientras un aislante secundario de muy baja inercia térmica, garantiza el máximo eficiencia térmica.
El panel de instrumentos es fácilmente desmontable y el fácil acceso a los módulos y al termopar a través de la parte posterior de la carcasa, ayudan a su buen servicio.
Los hornos de copelación están diseñados para la prueba de ensayo de fuego, de metales preciosos, que es un método de prueba estándar utilizado para determinar su pureza.
Los hornos cumplen con los requisitos de Señalización especificados por la Convención sobre el Control y Marcado de Artículos de Metales Preciosos (también conocidos como «Convención de Metales Preciosos», «Convención de Señalización» o «Convención de Viena»).
El método de prueba produce vapores peligrosos. Cuando se utilizan dentro de un sistema adecuado de gestión de humos, los hornos de copelación están diseñados para manejar los vapores sin exponer al operador a estos peligros. El diseño de la gama de hornos de copelado garantiza la protección contra el ambiente corrosivo que dañaría un horno convencional.
La gama de hornos de fundición (SCF) de los hornos de crisol de carga superior están diseñados específicamente para la fundición de metales preciosos. Cada horno de fundición está construido de manera robusta a partir de una sección de acero hueca de gran espesor y paneles de chapa de acero revestidos con zinc. Los elementos de calentamiento de carburo de silicio rodean los lados de la cámara y están protegidos por baldosas de carburo de silicio. La cámara está construida con ladrillos refractarios y tejas de carburo de silicio. El SCF 1 tiene una sola cámara, todos los demás modelos de hornos de fundición tienen cámaras gemelas con tapas separadas.
Nuestros hornos de tubo proporcionan una excelente uniformidad de temperatura y son ideales para calentar muestras pequeñas.
Cada horno de tubo de nuestra gama puede modificarse para satisfacer sus necesidades exactas. Cuando se especifique en la etapa de pedido, nuestros hornos de tubo pueden actualizarse para incluir sofisticados controladores digitales, programadores y registradores. La protección contra sobrecalentamiento también está disponible junto con características de seguridad adicionales, como tapones de aislamiento y pantallas de radiación.
Algunos de nuestros hornos de tubo están diseñados con un tubo de trabajo integral, mientras que otros requieren un tubo de trabajo separado. Este es un arreglo extremadamente flexible; Los tubos de trabajo están disponibles en diferentes diámetros y materiales (cuarzo, cerámica o metal). Cuando se usa un tubo de trabajo de una longitud adecuada, un horno de tubo estándar se puede actualizar fácilmente para su uso con una atmósfera controlada o un vacío.
Carbolite Gero ofrece una gama de hornos industriales para el procesamiento de lotes.
Todos nuestros hornos industriales están diseñados y fabricados para ser extremadamente resistentes, seguros y fáciles de mantener. Están disponibles en varios tamaños, desde modelos compactos montados en banco hasta modelos grandes de pie con cámaras de calefacción, de hasta más de 3000 litros de volumen. Las temperaturas máximas de hasta 1800 ° C.
Nuestros hornos industriales pueden construirse y suministrarse con una amplia gama de opciones para satisfacer las necesidades de los clientes. Las opciones disponibles varían de un horno a otro, pero incluyen protección de sobrecalentamiento y una gama de controladores digitales, programadores de múltiples segmentos y registradores de datos.