HORARIO DE ATENCIÓN: Lunes a Jueves de 8:30 a 18:00
Viernes de 8:30 a 17:00
TELÉFONOS: +569 4022 0812
+569 8188 2793
La práctica unidad de lámpara de xenón de mesa con accesorios útiles para adaptar su SUNTEST de acuerdo a sus necesidades. Aquí puede ver el enfriador SunCool (para productos farmacéuticos/cosméticos), el intercambiador de muestras SunTray (para SPF in vitro) y la unidad de inmersión SunFlood (para revestimientos/selladores).
El SUNTEST CPS+ se utiliza para poner a prueba en un período de corto los cambios de las propiedades de los materiales causados por la luz del sol, la temperatura y la humedad. Los cambios de producto que suceden al aire libre o en interiores puede ocurrir durante meses o años, como el desvanecimiento de color, el color amarillento adquirido o fisuración, a menudo se puede simular en cuestión de semanas dentro del Suntest. Beneficios:
Simulación superior de la radiación solar según el sol de referencia CIE85
Simulación opcional de la luz del día filtrada a través del cristal de la ventana y otros
Interfaz fácil de usar con 11 idiomas seleccionables
Pruebas de 300 horas preprogramadas para la configuración de inicio rápido o como modelos para pruebas personalizadas
Sensor de temperatura estándar negra (BST) según la ISO 4892-1
Control automático de la irradiación para diversas necesidades de prueba
El Suntest XLS+ se utiliza para verificar los cambios de las propiedades de los materiales y productos causados por la luz del sol, la temperatura y la humedad en un período de tiempo corto.
El envejecimiento que, al aire libre o en interiores, puede ocurrir durante meses o años, como el desvanecimiento de color, el color amarillento adquirido o la pérdida de fuerza, a menudo se puede simular en cuestión de semanas dentro del SUNTEST Beneficios:
Simulación superior de la radiación solar según el sol de referencia CIE85
Simulación de la luz solar filtrada a través del cristal de la ventana o luz artificial de supermercados
El mejor diseño de cámara en su clase para probar muestras tridimensionales
Interfaz de usuario de pantalla táctil fácil de usar con 13 idiomas seleccionables
Normas preprogramadas para funcionamiento de inicio rápido
Sensor de temperatura estándar negra (BST) según la ISO 4892-1
Control automático de la irradiación para diversas necesidades de prueba. Diseño de mesa 90 x 54 x 62 cm
Área de exposición de 39 x 30 cm (1170 cm2)
1 lámpara de xenón enfriada por aire de 1700 W
Interfaz de usuario de pantalla táctil fácil de usar con 13 idiomas seleccionables
Ajuste directo y control de la temperatura estándar negra (BST), BPT opcional
Visualización de la temperatura de la cámara de prueba
Ajuste directo de rangos de tolerancia para cada parámetro de prueba para el control óptimo de prueba
Visualización de los mensajes diagnósticos
10 pruebas programables gratuitas posibles hasta con 12 fases
Normas para polímeros y revestimientos programadas previamente para comenzar rápido
El panel de control se inclina para una operación ergonómica cómoda
Área de exposición horizontal de 1170 cm2, para múltiples muestras planas o tridimensionales
Simulación de luz solar superior según el sol de referencia CIE85
Casete de lámpara con reflector de aluminio, conexiones de lámpara y ranura de filtro
Filtro exterior sin envejecimiento sin recubrimiento de cuarzo
Rango de irradiación 30-65 W/m2 (300-400 nm); 0,26-0,62 W/m2 (340 nm) o 250-765 W/m2 (300-800 nm); 45-130 klx (Lux)
Rango BST de 45-100 °C
Diseño de sensor BST según ISO 4892-1
Interfaz Ethernet para conexiones a la red. Consulte los complementos de software XenoTouch 1, 2 y 3 opcionales (“Control remoto“, “Servicio de correo electrónico”, “Monitoreo en línea”)
Modos de apago: exposición radiante, tiempo de exposición a la luz o tiempo de funcionamiento total
Funciones avanzadas automáticas para comenzar la prueba de inicio
Descarga de datos a través de RS232 o de una tarjeta de memoria
Chip de memoria interna para archivar datos del instrumento
El contacto directo de la carga y las termobandejas extraíbles de la cámara de trabajo de la estufa de vacío de Memmert, que se pueden calentar, garantiza un proceso de regulación de la temperatura rápido y uniforme sin pérdida de calor de alimentos, productos de cosmética, relojes, libros, circuitos impresos o moldes de inyección. En esta página encontrará todos los datos técnicos importantes sobre la estufa de secado al vacío de Memmert. Si desea obtener más información, el departamento de ventas está a su entera disposición.
Esta estufa de calentamiento y estufa de secado de uso universal es el clásico de la gama de Memmert para la regulación de la temperatura en los sectores científico, de la investigación y para la realización de ensayos de materiales en el sector industrial. Esta obra maestra de la técnica de acero inoxidable de alta calidad, higiénico y fácil de limpiar satisface todos los deseos en cuanto a la técnica de ventilación, la técnica de regulación, la protección contra temperatura excesiva y la técnica de calentamiento ajustada con total precisión.
Esta estufa de calentamiento y estufa de secado de uso universal es el clásico de la gama de Memmert para la regulación de la temperatura en los sectores científico, de la investigación y para la realización de ensayos de materiales en el sector industrial. Esta obra maestra de la técnica de acero inoxidable de alta calidad, higiénico y fácil de limpiar satisface todos los deseos en cuanto a la técnica de ventilación, la técnica de regulación, la protección contra temperatura excesiva y la técnica de calentamiento ajustada con total precisión.
Esta estufa de calentamiento y estufa de secado de uso universal es el clásico de la gama de Memmert para la regulación de la temperatura en los sectores científico, de la investigación y para la realización de ensayos de materiales en el sector industrial. Esta obra maestra de la técnica de acero inoxidable de alta calidad, higiénico y fácil de limpiar satisface todos los deseos en cuanto a la técnica de ventilación, la técnica de regulación, la protección contra temperatura excesiva y la técnica de calentamiento ajustada con total precisión.
El equipo MESA-7220 ofrece la última innovación en el campo de la medición de azufre, cloro y otros elementos (opcionales) en los productos a base de petróleo. Este analizador está basado en los últimos avances de la tecnología de energía dispersiva de fluorescencia de rayos X (EDXRF). Utiliza una tecnología óptica de rayos X propia y produce una fuente rayos X monocromática polarizada. Este enfoque es crítico para un usuario para lograr un sonido de fondo ultra bajo, para los mejores límites de detección para azufre, cloro, y otros elementos. Le proporciona un excelente rendimiento a una alta concentración (múltiples niveles de wt. %), análisis simultáneos de múltiples elementos, aplicación sobre una amplia gama de tipos de muestras y excelentes capacidades en bajas ppm.
El rendimiento del MESA-7220 está bien establecido, pues cumple con las Normas Internacionales de Determinación de Azufre ISO y ASTM:
Analizador electroquímico marca BASI de USA modelo Epsilon EClipse™, Potenciostato/Galvanostato de un canal. BI-POTENCIOSTATO
Incluye las técnicas:
Paquete de software BASIC EF-1646
Incluye las técnicas:
Software de METODOS incluye:
ER-9514 Cable USB de 10′
ER-9860 Cable de alimentación de céda Bi-Potenciostato. Requiere para operar computador adecuado.
Recipientes de Digestión
Los Recipientes de Digestión Ácida Parr están diseñados específicamente para la preparación de muestras de laboratorio para análisis químico. Parr ofrece recipientes de digestión ácida de uso general o de microondas para disolver o digerir muestras orgánicas o inorgánicas en ácidos o álcalis fuertes en recipientes a presión a temperaturas y presiones elevadas, con contención y recuperación completa.
Recipientes de Digestión Ácida para Microondas
Además de los vasos de digestión ácida únicos, Parr ofrece una línea de recipientes químicamente inertes en los que se puede usar calentamiento por microondas para la disolución rápida de la muestra en un recipiente sellado.
Estos recipientes pueden ser colocados directamente en un horno de microondas para el calentamiento específico a alta velocidad para reducir drásticamente el tiempo necesario para disolver o digerir una muestra analítica.
Se hacen en dos tamaños que pueden ser calentados en cualquier horno de microondas comercial regularmente ofrecido para uso doméstico. No son necesarios hornos especialmente fabricados y/o hornos con ventilación.
Parr ofrece una amplia variedad de opciones de diseño para sus reactores (conocidos también como Autoclaves) para cubrir los requisitos de operación o con las instalaciones individuales de los usuarios según sus requerimientos.
Para los usuarios con múltiples necesidades de alimentación, ventilación e instrumentación, se ofrece un Diseño de Cabeza Fija.
El recipiente móvil se ofrece para los usuarios que deseen cargar o recuperar los reactivos y productos lejos de la zona de operación.
Ofrecemos recipientes de apertura rápida, sellados con junta tórica para los usuarios que buscan conveniencia a temperaturas de operación moderadas y juntas de PTFE o grafito (Graphoil) para usuarios que requieren de mayores temperaturas de operación.
Las transmisiones de Agitador con acoplamiento Magnético se ofrecen en diseños de alta y baja velocidad en cuatro rangos operativos de torque.
Los calefactores varían desde eléctricos hasta chaquetas de circulación.
Los controladores de temperatura están disponibles para integrar plenamente el control del proceso o como controles simples.
Los accesorios disponibles incluyen serpentines de refrigeración interna, válvulas de drenaje inferior, condensadores, agitadores personalizados, componentes a prueba de explosión, llenado de gas líquido, sistemas de monitoreo y muchos más.
Hay muchas otras opciones y accesorios para convertir un reactor con agitación en un sistema de reacción a presión.
Aunque ofrecemos muchas opciones, es el usuario quien debe decidir qué opciones son adecuadas para su aplicación.
Muchos de los recipientes sin agitación ofrecen una cabeza básica, con un enchufe de 1/8″ NPT.
Estos deben ser considerados solamente como un punto de partida para recipientes de construcción personalizada, ya que no incluyen un dispositivo de alivio de seguridad. Los códigos de seguridad, buenas prácticas, y el sentido común dictan que se debe instalar un dispositivo de alivio de seguridad en todos los recipientes.
El enchufe 1/8″ NPT se suministra para que el usuario instale su propio dispositivo de alivio de seguridad.
Los usuarios que reciben la entrega de recipientes sin dispositivos de alivio de seguridad instalados deben asumir la responsabilidad de la instalación de los medios de protección adecuados antes de que el recipiente esté en servicio.
Parr Instrument Company diseña y construye una gran variedad de sistemas de reactores especiales y personalizados de acuerdo a requerimientos específicos de clientes.
Estos sistemas de reactores representan el espíritu de innovación que ha hecho de Parr el líder mundial en recipientes de alta presión para laboratorio & Desarrollo.
Nuestros equipos de ventas técnicas, y de ingeniería y producción con mucho gusto trabajan directamente con Uds., nuestros clientes, Científicos, Investigadores y/o Ingenieros para proceder de forma rápida, precisa y económica de acorde el requerimiento especifico de ellos.
Las siguientes opciones ilustra varios ejemplos de sistemas de reactores especializados y personalizados, diseñados y construidos usando el principio de colaboración y que se encuentran disponibles en general y con la factibilidad de realizar modificaciones o adecuaciones especiales.
Sistemas Destacados:
4878 Muestreador automático de líquidos.
Sistemas para desarrollo de Biocombustibles y Combustibles Alternativos
Reactores Horizontales
Reactor para trabajo con Fluidos Supercríticos
Sistema Gas-a-Aceite
Aparatos para Determinación de Presión de Vapor
Aparato de Desprendimiento según ASTM G146
Sistemas de extracción a alta presión según norma ASTM D1676
Aparato para Estudios de Corrosión
Aparato para velocidad de cambio de presión.
Para facilitar la colaboración entre Parr y nuestros clientes, así como para apoyar la alta calidad de nuestros equipos, Parr Inst. ha realizado una gran inversión en el diseño y en la tecnología de fabricación de sus sistemas.
Todos los sistemas de reactores personalizados están diseñados con un programa de modelaje 3D para crear un prototipo virtual antes de su fabricación.
Este modelo es el soporte para una clara comunicación entre el cliente y Parr, además acorta la fase de diseño de este tipo de proyectos.
En el area de fabricación, la maquinaria adecuada con tecnología de punta, de cinco ejes, controlada por ordenadores programados y operados por personal altamente calificado de Parr, permite la producción rápida y precisa incluso de las partes muy complejas.
Para igualar la variedad de sistemas de reactores disponibles, nuestro equipo de programación y diseño de control ofrece diferentes tipos de sistemas de control, que van desde un simple control manual de temperatura hasta un control completamente automatizado e integrado basado en una PC, desarrollado según las especificaciones de cada cliente.